如今,我们能够清楚地认识到,水泥彩砖已经成为一种潮流,它正逐渐的被众多路面工程所采用,因此,对于水泥彩砖的采购量就会不断地加大。现在这种砖的生产厂家不论规模大小,数量很多,生产的产品质量也是参差不齐,那么消费者如何才能采购到质量好的产品呢?
一、要查看水泥彩砖的背面颜色是否均匀一致,质量较好的水泥彩砖,坯体颜色统一、匀称。
二、要观察水泥彩砖横切面断裂处的颗粒是否细腻。一般来说,断裂处细密,硬脆,色泽一致的为上品。
三、要试一下砖体是否渗水。现代水泥彩砖又被称为环保彩砖,具备一定的渗水性,能够透过砖体将水渗过去,有效地减少路面积水。
四、取两块水泥彩砖背对背和面对面,看是否能严密接触,有无缝隙过大,来判断是否有翘曲。
五、用尺子量一下砖体的长宽高,看尺寸是否有偏差。质量好的水泥彩砖尺寸足够,厚度充足。
施工要求
1.路沿石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
2.路沿石必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;
3.路沿石接缝处错位不超过1mm;侧石和平石必须在中间均匀错缝。
4.路沿石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
5.路沿石后背应还土夯实,夯实宽度不小于50mm,厚度不小于15mm。
灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝3.2灰土垫层:
在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作,按设计要求的厚度分层进行,厚度不应小于100mm。
灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰,并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料应拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度。
灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150~250mm,夯实干密度1低值应符合设计要求。
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